MASSGESCHNEIDERTES TRANSPARENT GLAS

Floatglas (transparentes Glas) hat seinen Namen aus dem Herstellungsprozess der auf einem Zinnbad aufgeschmolzenen Platten. Floatglas bildet auf beiden Seiten eine glatte und transparente Oberfläche. Die Glasscheiben können nur mit speziellen Diamantwerkzeugen geschnitten und geformt werden.

Es gibt verschiedene Arten von Glas (einschließlich transparentes farbiges Glas), die unterschiedliche Dicken, Eigenschaften und Verwendungen haben. Die beliebtesten Glasverfahren sind Temperieren, Schleifen, Bohren usw.

Tatsächlich ist unter den am häufigsten verwendeten gehärteten Gläsern (die die Anforderungen der Norm EN 12150 erfüllen müssen) eine Voraussetzung, die durch Wärmebehandlung der Platten um 700 ° C und anschließende sofortige Abkühlung erreicht wird. Dieser Prozess erhöht die Widerstandsfähigkeit des Glases sowohl gegen mechanische Beanspruchung als auch gegen Wärmeschock (es kann bis zu etwa 250 ° standhalten).

Sogar extraklares Glas (Kristall) fällt in die Kategorie des transparenten Glases, es ist jedoch eindeutig klarer und heller als normales Floatglas. Tatsächlich ist der Farbton von Standardglas (tendenziell grünlich) durch das Vorhandensein von mineralischen Substanzen wie Eisenoxid gegeben. Durch ein spezielles Verfahren ist es möglich, 90% Oxid zu entfernen und dadurch zusätzliches klares Glas zu erhalten. Neben dieser Glasverarbeitung wird bereits eine Auswahl an Kieselsäure aus dem Ursprung gemacht, dh der Grundkomponente für die Herstellung der Brammen (Glasherstellung), wobei zwischen leichterem und reinem Sand gewählt wird.

In jedem Fall sind die Glasmöbel sauber, langlebig und hell. es gibt viele verwendungsmöglichkeiten: von glastüren über modernste glastische und glasduschen anstelle von einfachem glas für fenster und türen.